挖掘机斗齿挖掘机斗齿失效原因分析
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发布时间:2024-09-27 09:25
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时间:2024-10-04 11:22
一台露天挖掘机斗齿由于过度磨损在短时间内失效,对其失效原因进行了深入分析。斗齿表面呈现犁沟状划痕和少量塑性变形,前工作面磨损尤为严重,厚度约为4mm,后工作面为8mm。
首先,受力分析指出,斗齿在挖掘过程中因速度和冲击力的不同而受力不均。在切割硬物时,摩擦力大,造成工作面磨损严重。斗齿材质的选择对使用寿命影响显著,材质均匀性不足可能导致失效。此外,前工作面正压力大是主要的外部力学失效因素。
工艺分析显示,斗齿可能为镶块结构,硬度测试结果表明材质不均匀。未经热处理的镶块未能充分发挥作用,基体和镶块的耐磨性差异明显,镶块主要起到冷铁的作用,但未通过热处理增强耐磨性。
组织分析中,基体和镶块的金相组织不同,镶块中心部分未形成大块铁素体,影响了整体耐磨性。通过性能试验,基体和镶块的耐磨性优于淬火45钢,但镶块效果不佳。
结论是,斗齿材料虽适合,但因未进行热处理导致组织不均匀,镶块功能受限,耐磨性下降。建议在铸造后进行正火处理以优化组织,提高斗齿的耐磨性和使用寿命,预计使用寿命可提升近2倍。