发布网友 发布时间:2024-09-28 19:24
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热心网友 时间:2024-10-27 23:14
在应用香味油墨进行印刷时,首要条件是印刷图像需要具有较深的色调,且印刷区域要尽可能大,以便在纸张表面形成足够释放香味的微胶囊。香味印刷品的香气强度取决于微胶囊在印刷品上的分布量。
提升香味效果的方法是采用香味微胶囊的油性上光剂进行表面处理。这通常通过印刷机组对已印图像进行涂层。涂布时需保证适量且均匀,同时需有良好的喷粉技术,以避免油性上光过程中可能出现的印品蹭脏和粘连问题。纸张上香味涂层的量可以通过观察其平滑度和光泽度来判断。
香味印刷的成功在很大程度上依赖于油墨供应商的服务支持。他们需要具备胶印工艺的实战经验,能推荐香味油精供应商,负责微胶囊化并将其融入油墨、上光剂或分散涂料中。此外,油墨供应商还需能调整油墨黏度以适应印刷系统,并在实际印刷前进行打样验证。
并非所有香精都适合制成微胶囊,例如皮革、巧克力或咖啡的香味。在设计阶段,香味油墨供应商需要进行香精胶囊化试验,并在试验印刷机和实际生产印刷机上进行实地打样,以确保印刷效果符合预期,避免经济损失。
值得注意的是,印刷油墨本身的味道会干扰香味效果,因此在选择油墨时应优先选择味道较淡的,并对纸张和油墨进行联合测试。同时,印刷油墨中的添加剂也可能影响香味,因此在香味印刷过程中需格外谨慎处理。
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