Inventor & Fusion360 交互设计摆线齿轮
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发布时间:2024-09-06 15:48
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时间:2024-12-03 05:50
为了提高四足机器人的关节驱动器性能,研究了使用摆线齿轮的减速器。在样机制造阶段,需精确模型以增材制造关键摆线齿轮。Autodesk提供的机械设计解决方案中,Inventor与Fusion360结合优势,实现流畅设计流程。本文介绍了通过参数建立摆线齿轮模型,并在Fusion360中进行无损转换的设计方法。
Inventor与Fusion360作为Autodesk的三维设计工具,针对不同用户群体,提供制造业解决方案,广受关注。Inventor在大型装配设计、产品配置、机械设计等方面有专业优势,而Fusion360则擅长工业设计、增材制造等。用户在设计过程中,需要这两款软件协同使用,以利用其各自优势,提升设计制造的专业性和流畅度。Inventor的AnyCAD技术允许用户在这两款软件中实现互补。
面对四足机器人关节驱动器的需求,本征驱动器的出现提供了高功率密度和高扭矩传递透明度。通过单级小传动比的减速机构,减少了传动过程中的间隙和惯量,使得通过电机电流估计输出转矩成为可能。主流本征驱动器采用传动比小于10的行星齿轮,但摆线传动机构在相同传动比*积减小1/3~2/3,适用于大型机械腿。
摆线传动机构的关键是摆线齿轮的设计与加工。由于其复杂曲线,无法通过Fusion360直接绘制。Inventor的表达式曲线命令能完成此类参数驱动曲线的建立。通过参数设置、表达式输入、约束添加和拉伸操作,实现光滑轮廓的摆线齿轮建模。Inventor与Fusion360的交互,利用AnyCAD技术实现了模型的无损转换,便于后续设计。
在设计过程中,模型转换可能引起精度损失。通过AnyCAD技术,将Inventor中的模型转换为Fusion360兼容格式,确保了模型精度。此方法确保了摆线齿轮模型从Inventor无缝导入至Fusion360,便于进行减速器整体设计、性能仿真及制造。
综上所述,Inventor与Fusion360结合,通过参数化设计与AnyCAD技术,解决了摆线齿轮在四足机器人关节驱动器设计制造中的关键问题,实现了设计流程的流畅性与模型转换的精度保持,为高效研发提供了有力支持。