锂电池pack基础知识
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发布时间:2024-09-17 00:44
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时间:2024-10-22 04:21
锂电池PACK基础知识
PACK是锂电池电芯组装成组的过程,可以是单只电池,也可以是串并联的电池模组等。当下新国标大背景下,锂电池需求量越来越大,很多铅酸电池企业也纷纷推出锂电产品。锂电池PACK工艺不难,掌握这一技术自己都可组装电池。
PACK组成包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器),青稞纸、塑胶支架等辅助材料。这些共同组成PACK,确保电池组的稳定性和安全性。
锂电池PACK实例展示其特点。电池组PACK要求电池具有高度的一致性,包括容量、内阻、电压、放电曲线和寿命等。循环寿命低于单只电池的循环寿命,限定条件下使用,如充电、放电电流、充电方式、温度等。锂电池组PACK成型后电池电压及容量有很大提高,必须加以保护,进行充电均衡、温度、电压及过流监测。电池组PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。
PACK的方法包括串并组成和电芯要求。电池由单体电池通过并串联而成。并联增加容量,电压不变,串联后电压倍增,容量不变。先并后串,先串后并,根据整组电池容量进行选择,降低大容量电池组故障概率。选择对应电芯,确保并联及串联的电池种类一致、型号一致,容量、内阻、电压值差异不大于2%。电池通过并联串联组合后,容量损失2%—5%,电池数量越多,容量损失越多。要求电池散热良好,大电流放电性能,以及承受颠簸路面的振动冲击。点焊工艺要求高,确保焊接完毕后进行测试以防虚焊、脱焊。
PACK的工艺包括激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接,这是常用的焊接方法,优点是可靠性较好,但不易更换。通过弹性金属片接触,优点是不需焊接,电池更换容易,缺点是可能导致接触不良。汇流排和软连接的组装涉及关键尺寸加工、材料材质、软连接的硬区结合力和软区应力吸收状况,以及实际加工的过流能力是否达到设计标准和绝缘的热塑套管部位是否存在破损情况。
锂电池制造工艺流程及PACK基础知识介绍,展望未来,锂电池能否满足人们对便携式蓄能装置的要求?若能从成本和性能上得到提高,锂电池的应用将会大大扩展,使很多新技术得以突破蓄能的瓶颈。对锂电池的研究有相当一部分是关于电极材料的。具备更高放电速率、更大电容量和足够高电压(仅对正极)的电极能显著提高锂电池的能量和功率密度,减小体积,降低成本。