发布网友 发布时间:2024-07-21 20:49
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热心网友 时间:2024-08-13 23:18
在制备对二氯苯的过程中,首先,苯被置于氯化反应器中,以苯重量的0.1%至0.6%的硫化锑为催化剂,通入氯气,保持氯化温度在约20℃,反应时间通常为30至45分钟。接着,加入苯磺酸定向催化剂,继续通氯气,当二氯苯开始结晶时,反应液需要升温至50至60℃,然后缓慢通入氯气,直到反应液增加到理论量的95%左右,这样可以获得70%至75%的收率。由于产物中可能含有多种成分,关键在于选择有效的分离和精制方法,以得到对二氯苯。
目前,精馏法和结晶法是常用的分离方法,但精馏法技术难度大,能耗较高,不利于产物的稳定和设备防腐。相比之下,重结晶法已经发展到连续分级结晶法,这种方法操作简便,能耗低,效率高,且环境污染较少,因此受到越来越多的研究和关注。
另一种回收方法是从氯苯生产过程中提取。具体步骤是,将氯苯精馏塔底的混合物经过真空蒸馏,分离出混合二氯苯,然后在结晶器中进行结晶,从而得到较为纯净的对二氯苯。这种方法强调了资源的再利用,也是制备对二氯苯过程中重要的一环。
即1,4-二氯苯 , 分子式 C6H4Cl2。 白色结晶,有樟脑气味 。 用于有机合成,用作杀虫剂、防腐剂、分析试剂 。对眼和上呼吸道有刺激性。对中枢神经有抑制作用,致肝、肾损害。