不锈钢制品抛光如何确保达到镜面效果?

发布网友发布时间：2024-07-21 18:45

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热心网友时间：2024-08-06 08:38

不锈钢抛光工艺主要分为打磨和出光两个阶段，以实现光滑的表面和精细的工件质量。首先，我们来详细解读打磨部分：

打磨工序分为三步：

粗磨：使用600#砂带，对工件的两个侧面和棱边进行往返磨削，目标是消除焊点，修复碰伤，使焊口圆角初步形成，水平面和垂直面基本无大划痕，粗糙度达到R0.8mm。注意控制砂带机的倾斜角度和压力。
半精磨：800#砂带继续磨削，修正接缝，细磨粗磨留下的痕迹，确保表面无划痕，基本变亮，粗糙度降至R0.4mm。避免产生新的划痕或碰伤。
精磨：1000#砂带进行精细修整，消除细小纹线，使接缝基本消失，工件表面接近镜面效果，粗糙度达到R0.1mm。更换砂带时，考虑工件特性和打磨条件。

出光部分则着重于镜面效果的提升：

出光工艺分为两步：

打蜡：目测检查工件，确保没有漏打磨的1000#砂带痕迹，焊点未打磨彻底等问题，有问题需返回重新打磨。本阶段只能修复细小的打磨缺陷，如1000#打磨产生的细纹。
擦亮：使用羊毛轮、大青腊和布进行镜面擦亮，确保工件达到镜面效果。

整个抛光过程对工件的瑕疵处理和表面光洁度要求极高，每个环节都需要精细操作和严格的质量控制。