15-5ph和17-4ph区别
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发布时间：2022-05-06 18:38
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时间：2023-10-15 10:02
15-5PH：马氏体沉淀硬化钢，国标0Cr15Ni5Cu3Nb，是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。
17-4PH，马氏体沉淀硬化钢，国标0Cr17NiCu4Nb，日本SUS630，美国SUS630／S17400 此合金是由铜、铌／钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度（高达300＆ordm；C／572＆ordm；F）和抗腐蚀等特性。
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时间：2023-10-15 10:02
15-5PH：马氏体沉淀硬化钢，国标0Cr15Ni5Cu3Nb，是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。
17-4PH，马氏体沉淀硬化钢，国标0Cr17NiCu4Nb，日本SUS630，美国SUS630／S17400 此合金是由铜、铌／钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度（高达300＆ordm；C／572＆ordm；F）和抗腐蚀等特性。
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时间：2023-10-15 10:03
是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境。该钢种强度好，韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢。可能用于解决或热处理条件获得治疗各种性能。
化学成分
含碳(C)0.07,
硅(Si)1.00,
锰(Mn)1.00,
磷(P)0.040,
硫(S)0.030,
镍(Ni)3.50-5.50,
铬(Cr)14.00-15.50,
铜(Cu)2.50-4.50,
铌(Nb)0.15-0.45,
其他-.
机械性能
抗拉强度σb(MN/m2) >=550
屈服强度σs(MN/m2) >=200
伸长率δ5（%）〉=40
收缩率ψ（%）〉=55
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
如果用于700℃的高温，15-5PH 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效等。
17-4ph SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548
SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
概述
SUS630不锈钢 (日本牌号)
不锈钢：SUS630
特性
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
用途
用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
物理性能
化学成份
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
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时间：2023-10-15 10:03
15-5PH应用领域
航空航天，飞机零部件。
对应国外牌号
xm-12
S15500
1.4545
15-5PH是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境。早在九十年代中期开始推广该钢钟。
该钢种强度好，韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢相当。
15-5pH可在热处理条件获得各种性能。
机械性能
抗拉强度σb(MN/m2) >=550
屈服强度σs(MN/m2) >=200
伸长率δ5（%）〉=40
收缩率ψ（%）〉=55
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
如果用于700℃的高温，15-5PH 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效等。
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时间：2023-10-15 10:04
成分含量不同 都属于沉淀硬化钢
0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb属于沉淀硬化钢材料
化学成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：15.50～17.50镍 Ni：3.00～5.00铜 Cu：3.00～5.00铌 Nb：0.15～0.45
具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
特性：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。上海翔洽金属团队，期待您的咨询！
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
用途：用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
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时间：2023-10-15 10:05
含碳(C)0.07,
硅(Si)1.00,
锰(Mn)1.00,
磷(P)0.040,
硫(S)0.030,
镍(Ni)3.50-5.50,
铬(Cr)14.00-15.50,
铜(Cu)2.50-4.50,
铌(Nb)0.15-0.45,
17-4PH，马氏体沉淀硬化钢，国标0Cr17NiCu4Nb，日本SUS630，美国SUS630／S17400
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
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时间：2023-10-15 10:03
是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境。该钢种强度好，韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢。可能用于解决或热处理条件获得治疗各种性能。
化学成分
含碳(C)0.07,
硅(Si)1.00,
锰(Mn)1.00,
磷(P)0.040,
硫(S)0.030,
镍(Ni)3.50-5.50,
铬(Cr)14.00-15.50,
铜(Cu)2.50-4.50,
铌(Nb)0.15-0.45,
其他-.
机械性能
抗拉强度σb(MN/m2) >=550
屈服强度σs(MN/m2) >=200
伸长率δ5（%）〉=40
收缩率ψ（%）〉=55
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
如果用于700℃的高温，15-5PH 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效等。
17-4ph SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548
SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
概述
SUS630不锈钢 (日本牌号)
不锈钢：SUS630
特性
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
用途
用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
物理性能
化学成份
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
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时间：2023-10-15 10:03
15-5PH应用领域
航空航天，飞机零部件。
对应国外牌号
xm-12
S15500
1.4545
15-5PH是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境。早在九十年代中期开始推广该钢钟。
该钢种强度好，韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢相当。
15-5pH可在热处理条件获得各种性能。
机械性能
抗拉强度σb(MN/m2) >=550
屈服强度σs(MN/m2) >=200
伸长率δ5（%）〉=40
收缩率ψ（%）〉=55
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
如果用于700℃的高温，15-5PH 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效等。
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时间：2023-10-15 10:04
成分含量不同 都属于沉淀硬化钢
0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb属于沉淀硬化钢材料
化学成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：15.50～17.50镍 Ni：3.00～5.00铜 Cu：3.00～5.00铌 Nb：0.15～0.45
具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
特性：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。上海翔洽金属团队，期待您的咨询！
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
用途：用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
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时间：2023-10-15 10:05
含碳(C)0.07,
硅(Si)1.00,
锰(Mn)1.00,
磷(P)0.040,
硫(S)0.030,
镍(Ni)3.50-5.50,
铬(Cr)14.00-15.50,
铜(Cu)2.50-4.50,
铌(Nb)0.15-0.45,
17-4PH，马氏体沉淀硬化钢，国标0Cr17NiCu4Nb，日本SUS630，美国SUS630／S17400
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
