铝合金脱脂剂铝合金酸性脱脂剂
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发布时间：2024-09-03 11:28
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时间：2024-09-30 01:47
在铝合金脱脂剂的配方组成中，硫酸作为一种非氧化性的无机酸，对铝合金型材具有轻微的化学浸蚀作用，使用成本较低，酸雾挥发性少。其能溶解、剥离铝及铝合金表面形成的自然氧化膜，并活化铝表面。当槽液中硫酸浓度低于30%时，铝的化学溶解速度缓慢增加，铝材溶解损耗量少；当浓度超过30%后，腐蚀速度加快，易产生过腐蚀，光亮度下降。一般来说，槽液中硫酸浓度不宜超过15%。
氟化氢铵在脱脂液中作脱除氧化膜的加速剂，加速溶解铝表面氧化膜，消除或减少挤压模痕和其他缺陷，使铝型材表面平整光洁、均匀一致。氟化氢铵的化学稳定性强于氢氟酸，对人体皮肤的伤害作用小于氢氟酸，采用氟化氢铵取代氢氟酸作为溶液提供氟离子，在生产中使用比较安全，还能减轻氟离子对不锈钢设备的腐蚀。脱除氧化膜的腐蚀速度随氟化氢铵浓度的增加而增长，氟化氢铵含量不宜过高，以避免反应剧烈造成过腐蚀，降低铝表面光泽。
柠檬酸在酸蚀脱脂液中主要起缓蚀作用，有效抑制铝在酸性介质中的腐蚀。柠檬酸的加入能改变金属/溶液界面的双电层结构，增加金属离子化过程的活化能，从而减慢腐蚀速度，降低铝材的损耗量，避免发生过腐蚀。柠檬酸还能与从酸蚀液中溶解下来的铝、镁、铁等离子形成稳定的络合物，减少槽液中铝离子的含量，掩蔽槽液中杂质的干扰，使溶液稳定，减少沉淀，延长酸蚀脱脂液的使用寿命。柠檬酸的加入对减少铝损耗、降低化工材料消耗、减少槽液沉渣、改善操作条件均有一定的作用。
硝酸钠作为酸蚀脱脂液中的氧化剂，对铝合金具有良好的光亮和整平效果。它能使铝材表面发生氧化反应，形成氧化铝钝化膜，遏制铝表面凹陷处的酸性择优浸蚀，使铝型材的腐蚀面平整、光洁。
三价铁离子能加速对铝型材表面进行腐蚀和脱除氧化膜，Fe可以在铝材表面发生置换反应，形成微电池，产生微量氢气，将油污带出铝表面。硝酸钠的作用是使铝材表面发生氧化反应，形成的氧化铝钝化膜遏制了铝表面凹陷处的酸性择优浸蚀，使铝型材的腐蚀面平整、光洁。通过Fe和硝酸钠的协同作用，能有效提高铝材的除污速度和光洁度。
在酸蚀脱脂液中加入二丙二醇等易溶于水、微毒类的有机低分子增溶剂，能大大降低溶液的表面张力，显著改善酸蚀脱脂液的清洗能力和溶液稳定性。二丙二醇等有机溶剂对油脂具有很强的溶解能力，能提高酸蚀脱脂液的脱脂效果。
表面活性剂在铝合金脱脂过程中起着关键作用。表面活性剂对矿物油脂和动植物油脂有良好的润湿、乳化能力，能吸附在油与溶液的界面上，使油和溶液的界面张力降低，油脂在金属表面的附着力减弱，在酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用下，油污松动，容易分散成极小的油珠脱离金属表面悬浮于溶液中。在酸蚀脱脂过程中，表面活性剂的增溶作用可以防止脱下来的油污再粘附到铝材表面。表面活性剂的选择和配比优化是提高除油效率的关键，应选择多种对油污吸附性、润湿性和分散性好，渗透力和乳化力特别强，泡沫少，生物降解性好，在酸性溶液中性能稳定的阴离子型和非离子型表面活性剂进行复配，以达到互相补偿及增效之目的，使溶液的表面张力和临界胶束浓度下降，浊点升高，表面活性增加，润湿性能和净洗作用都得到明显的改善。在采用喷淋方式进行酸蚀脱脂时，应加入适量的消泡剂抑制泡沫的产生，以避免溶液以泡沫形式大量从槽中溢出。
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时间：2024-09-30 01:50
在铝合金脱脂剂的配方组成中，硫酸作为一种非氧化性的无机酸，对铝合金型材具有轻微的化学浸蚀作用，使用成本较低，酸雾挥发性少。其能溶解、剥离铝及铝合金表面形成的自然氧化膜，并活化铝表面。当槽液中硫酸浓度低于30%时，铝的化学溶解速度缓慢增加，铝材溶解损耗量少；当浓度超过30%后，腐蚀速度加快，易产生过腐蚀，光亮度下降。一般来说，槽液中硫酸浓度不宜超过15%。
氟化氢铵在脱脂液中作脱除氧化膜的加速剂，加速溶解铝表面氧化膜，消除或减少挤压模痕和其他缺陷，使铝型材表面平整光洁、均匀一致。氟化氢铵的化学稳定性强于氢氟酸，对人体皮肤的伤害作用小于氢氟酸，采用氟化氢铵取代氢氟酸作为溶液提供氟离子，在生产中使用比较安全，还能减轻氟离子对不锈钢设备的腐蚀。脱除氧化膜的腐蚀速度随氟化氢铵浓度的增加而增长，氟化氢铵含量不宜过高，以避免反应剧烈造成过腐蚀，降低铝表面光泽。
柠檬酸在酸蚀脱脂液中主要起缓蚀作用，有效抑制铝在酸性介质中的腐蚀。柠檬酸的加入能改变金属/溶液界面的双电层结构，增加金属离子化过程的活化能，从而减慢腐蚀速度，降低铝材的损耗量，避免发生过腐蚀。柠檬酸还能与从酸蚀液中溶解下来的铝、镁、铁等离子形成稳定的络合物，减少槽液中铝离子的含量，掩蔽槽液中杂质的干扰，使溶液稳定，减少沉淀，延长酸蚀脱脂液的使用寿命。柠檬酸的加入对减少铝损耗、降低化工材料消耗、减少槽液沉渣、改善操作条件均有一定的作用。
硝酸钠作为酸蚀脱脂液中的氧化剂，对铝合金具有良好的光亮和整平效果。它能使铝材表面发生氧化反应，形成氧化铝钝化膜，遏制铝表面凹陷处的酸性择优浸蚀，使铝型材的腐蚀面平整、光洁。
三价铁离子能加速对铝型材表面进行腐蚀和脱除氧化膜，Fe可以在铝材表面发生置换反应，形成微电池，产生微量氢气，将油污带出铝表面。硝酸钠的作用是使铝材表面发生氧化反应，形成的氧化铝钝化膜遏制了铝表面凹陷处的酸性择优浸蚀，使铝型材的腐蚀面平整、光洁。通过Fe和硝酸钠的协同作用，能有效提高铝材的除污速度和光洁度。
在酸蚀脱脂液中加入二丙二醇等易溶于水、微毒类的有机低分子增溶剂，能大大降低溶液的表面张力，显著改善酸蚀脱脂液的清洗能力和溶液稳定性。二丙二醇等有机溶剂对油脂具有很强的溶解能力，能提高酸蚀脱脂液的脱脂效果。
表面活性剂在铝合金脱脂过程中起着关键作用。表面活性剂对矿物油脂和动植物油脂有良好的润湿、乳化能力，能吸附在油与溶液的界面上，使油和溶液的界面张力降低，油脂在金属表面的附着力减弱，在酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用下，油污松动，容易分散成极小的油珠脱离金属表面悬浮于溶液中。在酸蚀脱脂过程中，表面活性剂的增溶作用可以防止脱下来的油污再粘附到铝材表面。表面活性剂的选择和配比优化是提高除油效率的关键，应选择多种对油污吸附性、润湿性和分散性好，渗透力和乳化力特别强，泡沫少，生物降解性好，在酸性溶液中性能稳定的阴离子型和非离子型表面活性剂进行复配，以达到互相补偿及增效之目的，使溶液的表面张力和临界胶束浓度下降，浊点升高，表面活性增加，润湿性能和净洗作用都得到明显的改善。在采用喷淋方式进行酸蚀脱脂时，应加入适量的消泡剂抑制泡沫的产生，以避免溶液以泡沫形式大量从槽中溢出。
