机械加工的各种工艺及特点

发布网友发布时间：2024-09-05 08:25

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热心网友时间：2024-10-12 14:29

1. 机械零件的制造涉及多种精密加工技术，如车削、镗削、铣削、钻削、刨削、拉削、插削、电火花加工、滚齿、热处理、铸造和锻打，以及刮研等。
2. 每种加工技术都有其独特的作用和适用范围。例如，车削主要用于加工轴类、盘类、环类等工件的外圆、端面、沟槽和内孔，通常能达到IT8-IT7的精度，表面粗糙度范围从3.2-12.5μm。
3. 刨削以其高精度而著称，精度可达IT9-IT7，表面粗糙度从6.3-0.16μm，具体粗糙度取决于加工阶段。
4. 磨削是精加工的重要手段，广泛应用于机械制造。磨削可以达到的精度为IT8-IT5，表面粗糙度从1.25-0.01μm，甚至更低。
5. 钻削主要用于孔的加工，精度一般为IT10，表面粗糙度约为12.5-6.3μm。通常需要后续的扩孔和铰孔加工以提高精度。
6. 镗削用于扩大孔径，精度可达IT9-IT7，表面粗糙度为0.16-0.08μm。
7. 拉削适用于内孔键槽的加工，精度为IT8-IT7，表面粗糙度为12.5-1.6μm。
8. 电火花加工适用于加工特殊材质和异形件，其精度和粗糙度取决于工艺要求。
9. 铸造和锻打作为预备性加工，能有效减少后续加工量，提高材质质量。
10. 刮研是一种精细的人工操作，用于提高零件运动的光滑度和润滑性。