线束加工流程讲解
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发布时间:2024-09-29 21:38
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时间:2024-12-05 10:25
线束加工流程主要包括来料检验与存储、下线、压接、分装、组装、检验以及包装。每个环节都需有相关文件指导生产。
下线工艺是依据设计图纸,通过裁切、剥头、捆扎等步骤,将不同规格的线导线按照规定长度、颜色、线材和线径进行处理,形成初步线束。此环节需进行测量,如线长和剥头等,确保符合工艺要求。
压接工艺则是将导线和端子紧密结合,通过首件检验和后续批量生产中对压接高度、宽度及压接质量进行检测,确保工艺参数符合标准。
分装工艺是将已处理好的线束与护套、PVC管、玻纤管、橡胶件等组合成新的半成品,包括集中分装和线上分装两种形式。此步骤需完成一插二听三回拉和安装自锁的自检过程。
总装工艺则是将分装后的半成品与其他材料组合成完整的线束成品,需注意分支方向、线束长短及PVC胶带缠绕情况,确保组装符合要求。
检验工艺包括外观、安装附件、尺寸、100%电检测以及影像检测,确保每个成品均符合标准。
包装工艺则是将线束整理整齐后装箱,完成撑箱、封箱、装箱、摆放整齐、胶带封箱、贴合格证、流水号、粘打包带的流程,最后入库完成整个加工流程。