车床车旧刹车盘怎样车才达到平行度和同心度

找未磨损的圆与面，百分表校正，如磨损找不到基准就校小孔圆与面，如都磨损就不能用了废了，还谈啥同心度与平行度换新的刹车鼓。不想丢弃校十来丝之内跳动还是能保证的看你找基准能力了。

1、使用定位工具：将刹车盘放置在车床的卡盘上，使用定位工具（如百分表）对刹车盘进行定位，确保刹车盘的平面度、平行度和垂直度等参数符合要求。2、划线定位：在车床上使用划线工具，按照刹车盘的尺寸和要求，划出定位线，然后将刹车盘放置在定位线上进行加工。3、夹具定位：使用专用的夹具将刹车盘固定...

1.材料选择（碳钢、工具钢、球墨铸铁的加工工艺都不一样）2.中心孔（一卡一顶、注：先校正卡盘）3.扒两头（每一头按10公分的长度先找园）4.两头顶（先找卡盘死顶尖的同心度，车刀最好用75度正反两把进行粗车）5.精车.（这你就自己看着办吧！（不上外圆磨的情况下）由于材料的不同，走刀量大...

2、看外观，一定要表面光滑，做工精细。轨道磨损要小，打、中、小溜板间隙小。3、打开主轴箱和走刀箱看看齿轮磨损的程度，同时搬动手柄看看能否挂到位。4、有条件的话在卡盘上卡个死顶尖，尾座上放一个，看看等高度。在两个顶尖之间放个检验棒，用百分表打打溜板的平行度，要在10道以内。5、最后看...

平行度,垂直度,角度,位置度等.平面度,圆度,同轴度虽然也可以测量,却不准,平面度百分表比影像测量更好.圆度需要专门的圆度测量仪.同轴也是一样.另外,位置度和轮廓度是实际装配图纸中经常用到的公差.位置度可以用测量的方法,很多轮廓度有时是无法测量的,制作菲林片比对实际轮廓形状是比较好的方法....

1、尺寸公差 2、形状度公差 3、位置度公差 4、表面光洁度（至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念。你没有说普车是数控车上面指普车最高加工精度，数控精度要更高些，但这个没有绝对的，比如外圆公差0.01-0.02mm的。普通车床也能达到的。除了外圆精度尺寸外，还要看图纸要求外圆的光洁...

（4）看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床，在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。（5）谈到数控机床的“精度”时，务必要弄清标准、指标的定义及...

1、毛坯足够厚的话，一次装夹部分外圆，一次车削成形，掉过头，光车另一面，完工。2、毛坯不足够厚，装夹外圆，光车端面，粗车部分外圆，镗孔至尺寸。取下工件，装上与内孔配合的心轴夹具，该夹具一头夹在三爪上，另一头顶尖顶住，工件用自制或标准螺母夹紧在心轴上（心轴带有三段台阶，左端粗，...

1，主轴和尾座都插上检验芯轴。2，百分表架在溜板上，1）回转主轴测量并调整跳动至公差范围内；2）测量主轴芯轴与导轨的两个方向的平行度（勾头，抬头）至公差范围内。通过刮研主轴箱与床身的配合面达到要求。3，测量尾座芯轴与导轨的两个方向平行度（勾头，抬头）4，计算出两个芯轴的高度差。

当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定 (二)、试件的固定 试件应在专用的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。 应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头...