一文读懂SCADA、DCS与PLC之间的不同
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发布时间:2024-09-26 20:07
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时间:2024-10-24 10:23
随着工业自动化水平的提升,SCADA、DCS与PLC成为常见的工业自动化系统。
SCADA是数据采集与监控系统,核心用于控制分散资产,同时进行集中数据采集。
DCS是分布式控制系统,主要用于同一地理位置的生产过程控制。
PLC是重要的控制部件,通常应用于SCADA和DCS系统,实现工业设备操作与工艺控制。
SCADA、DCS是系统,PLC是产品,PLC可构成SCADA、DCS。
DCS与SCADA比较:
DCS和SCADA都是系统级方案,由多个软硬件组成,结构分布式,具有控制分散、管理集中的特点。
SCADA侧重功能与集成,灵活构建,而DCS体系结构更成熟,可靠性更高。
应用行业侧重点不同,DCS用于流程工业,SCADA用于测控点分布广泛的生产过程或设备监控。
市场规模不同,DCS成本较高,SCADA成本相对较低。
SCADA、DCS与PLC比较:
DCS有上位机和下位机,SCADA只有上位机,PLC无上位机。
功能边界不同,PLC主要优势是逻辑控制,DCS、SCADA主要用于规模较大的连续过程控制。
DCS主要用于过程自动化,PLC主要用于工厂自动化,SCADA针对广域需求。
选择工业自动化控制系统需综合成本和需求进行灵活选择。
监控点分布广的控制过程优先考虑SCADA,集中连续过程控制需求优先考虑DCS,现场过程控制选择PLC。
实际应用中,企业需评估需求和成本进行选择。