发布网友 发布时间:2024-09-25 17:30
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热心网友 时间:2024-10-03 03:38
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)作为一种高分子材料,具有独特的物理和化学性能。然而,由于其熔融状态的粘度极高,流动性极差,使得传统的加工方法难以适用。因此,为了克服这些挑战,针对UHMW-PE的加工技术进行了显著的发展。从最初的压制-烧结成型,到挤出、吹塑、注射成型及其他特殊方法的成型,加工技术的多样化为UHMW-PE的广泛应用提供了可能。
压制烧结是最原始的加工方法,但其生产效率较低,且容易发生氧化和降解。为了提高效率,可以采用直接电加热法或超高速熔结加工法,通过叶片式混合机提高物料的加工速度。
挤出成型是UHMW-PE加工的常见方法,主要设备包括柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。其中,双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。随着技术的进步,单螺杆挤出机在70年代中期逐渐得到广泛应用,特别是在日本,1974年,日本三井石油化学公司取得了圆棒挤出技术的成功,中国在1994年底也研制出了Φ45型UHMW-PE专用单螺杆挤出机,并在1997年实现了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线。
注塑成型是将UHMW-PE制成中空容器或高性能薄膜的有效方法。在1974年,日本三井石油化工公司成功开发了注塑成型工艺,并于1976年实现了商业化。中国在1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造,成功地生产出啤酒罐装生产线用UHMW-PE托轮、水泵用轴套,以及医用人工关节等产品。
吹塑成型利用UHMW-PE的特性,可以形成强度均衡的高性能薄膜,解决了HDPE薄膜存在的纵横方向强度不一致问题。此外,特殊加工方法如冻胶纺丝和润滑挤出(注射)技术,进一步拓展了UHMW-PE的加工应用范围。冻胶纺丝技术通过超倍热拉伸冻胶原丝,使大分子链充分取向和高度结晶,制得高强度、高模量纤维,广泛应用于绳索、缆绳、渔网、织物、防弹背心、防切割手套等领域。润滑挤出(注射)技术则通过在物料与模壁间形成润滑层,有效降低剪切速率差异,提高加工效率,尤其是在低温、低能耗条件下,进一步提高了高粘度聚合物的挤出(注射)速度。
超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE),是分子量100万以上的聚乙烯。分子式:—(—CH2-CH2—)—n—,密度:0.936~0.964g/cm3。热变形温度(0.46MPa)85℃,熔点130~136℃。
热心网友 时间:2024-10-03 03:43
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)作为一种高分子材料,具有独特的物理和化学性能。然而,由于其熔融状态的粘度极高,流动性极差,使得传统的加工方法难以适用。因此,为了克服这些挑战,针对UHMW-PE的加工技术进行了显著的发展。从最初的压制-烧结成型,到挤出、吹塑、注射成型及其他特殊方法的成型,加工技术的多样化为UHMW-PE的广泛应用提供了可能。
压制烧结是最原始的加工方法,但其生产效率较低,且容易发生氧化和降解。为了提高效率,可以采用直接电加热法或超高速熔结加工法,通过叶片式混合机提高物料的加工速度。
挤出成型是UHMW-PE加工的常见方法,主要设备包括柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。其中,双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。随着技术的进步,单螺杆挤出机在70年代中期逐渐得到广泛应用,特别是在日本,1974年,日本三井石油化学公司取得了圆棒挤出技术的成功,中国在1994年底也研制出了Φ45型UHMW-PE专用单螺杆挤出机,并在1997年实现了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线。
注塑成型是将UHMW-PE制成中空容器或高性能薄膜的有效方法。在1974年,日本三井石油化工公司成功开发了注塑成型工艺,并于1976年实现了商业化。中国在1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造,成功地生产出啤酒罐装生产线用UHMW-PE托轮、水泵用轴套,以及医用人工关节等产品。
吹塑成型利用UHMW-PE的特性,可以形成强度均衡的高性能薄膜,解决了HDPE薄膜存在的纵横方向强度不一致问题。此外,特殊加工方法如冻胶纺丝和润滑挤出(注射)技术,进一步拓展了UHMW-PE的加工应用范围。冻胶纺丝技术通过超倍热拉伸冻胶原丝,使大分子链充分取向和高度结晶,制得高强度、高模量纤维,广泛应用于绳索、缆绳、渔网、织物、防弹背心、防切割手套等领域。润滑挤出(注射)技术则通过在物料与模壁间形成润滑层,有效降低剪切速率差异,提高加工效率,尤其是在低温、低能耗条件下,进一步提高了高粘度聚合物的挤出(注射)速度。
超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE),是分子量100万以上的聚乙烯。分子式:—(—CH2-CH2—)—n—,密度:0.936~0.964g/cm3。热变形温度(0.46MPa)85℃,熔点130~136℃。