超声波塑料焊接机故障处理方法

1、选择低倍数二级杆 2、减少输出振幅 3、塑料加加强筋或加厚 六、塑料件表面穿孔 原因：1、超声波振幅不够，超长时间焊接所致 2、超声波集中损伤 解决方法：1、提高输出振幅，减少焊接时间，有必需时更换较大功率的机型 2、焊头相应位置避空 3、塑料件加强厚度或加加强筋 ...

超声波焊接机在使用过程中可能出现焊接不稳定的问题，常见的解决方法包括调节机台输出功率、HORN扩大比、气压源、电压源等，以稳定焊接产品质量。此外，还可以检查机械结构、夹具稳定性，调整焊接时间和压力，保持清洁和合理设计焊接面等，以提高焊接质量和产量。

排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。超声波问题二：超声波发热不正常 超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过...

1、改变机台输出功率；2、HORN 扩大比；3、气压源；4、电压源等 调节气压与电压可以很好的稳定焊接产品的质量，稳定的气压源是很重要的，调节设备焊接参数也能很好的解决这个问题。此外，还可以考虑以下解决方法：5、检查超声波焊接机的机械结构是否稳定，确保焊接过程中不会出现机械震动或松动；6、检查...

解决方法：1、减少熔接的时间，即需要减少热量对塑料件的作用时间。2、提早进行发振。3、降低压力。4、减少延迟时间(提早发振)。5、引用介质覆盖(如PE袋)。6、易断裂产品于直角处加R角。7、模治具表面处理(硬化或镀铬)。8、机台段数降低或减少上模扩大比。9、治具宜制成缓冲，易震裂或断之产品...

应该先看看基本的使用方法是否正确（方向，熔接时间，压力等等），如果这些都正确，或者之前用的没问题，那么再看看下面的。先看看焊头有没有拧紧。一定是要用工具拧紧才可以。通常没拧紧会有比较大的噪声，这个因为泛音的缘故。然后没解决再看看焊头的长度还对不对，如果磨损了，长度差别比较大了，那么...

1.超声波焊头是否己坏(裂),更换一个焊头或者把焊头卸下来,看是否还过载,不会过载说明是焊头坏了,得更换一个新的焊头才行;假如还是过载,说明是机器故障.2.调一下调波器,每个档位和每个焊头的振幅都不相同,通过调波器来匹配.3.电容有没坏.检查发振板上的电子原件 4.换能器有无裂.希望能帮到...

【1】超声波模具架设不准确、受力不平均 解决方案 在一般认为超声波塑料焊接机作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超声波既然是摩擦振动，就会产生 音波传导的现象。我们如果单只观察硬件（模具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式...

1.在进行调谐振之前，需要先检查一下超声波模具和超声波换能器之间的螺丝是否有松动，如果有松动要先锁紧。2.首先先判断是超声波发生器本身的问题还是超声波模具问题；如果去掉了超声波模具，超声波机器依然过载，调整频率调节也无法找到正常谐振点，那基本可以断定是超声波焊接机损坏，请找专业技术人员...

个人建议从更换配件的方式，查找原因：1、更换模头 2、更换振动棒 3、更换发生器 如确认上述某一部件出现问题，建议请专业厂家作维修调整。从本人自身的使用经验来说，每个部件都应该有些备件，不然出了问题都没法用排除法来证实问题在哪里，容易导致时间、精力和金钱的浪费。