模内装饰技术-IMD
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发布时间:2024-10-01 01:52
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时间:2024-10-28 14:49
模内装饰技术(IMD)是一种环保且外观效果丰富的工艺,广泛应用于汽车、家电、消费电子、医疗等领域。与传统表面处理工艺相比,IMD具有高清晰度外观、良好立体感和耐划伤表面等优势。
IMD工艺在注塑模具内部完成装饰过程,适用于产品外观件的装饰。这种工艺由国外大厂研发,根据产品特征有不同的名称,如模内注塑、模内转印、模内贴标等。在中国,这些名称翻译自英文,如IMD、IMR、IML、INS等,因此产生了多种叫法。
常见的模内装饰工艺包括IMR、IML和INS。IMR是一种卷对卷工艺,适用于产品的外表面装饰面板与功能面板,广泛应用于笔记本、手机、家电、汽车等领域。IML工艺的显著特点是表面附着一层硬化透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,可防止表面刮花和耐磨擦。IML的薄膜基材根据应用场景、使用需求选择,通常为PET、PMMA、ABS、PC等材料,其中汽车行业常用PC或PC+PMMA。IML加工中,膜片成型是一个重要步骤,通常采用热压或空气高压方式。
INS(In-Mold Forming)是汽车行业高拉伸模内注塑的专有名词,利用热吸塑成型或高压成型方法将ABS薄膜或ABS+PMMA进行三度拉伸,然后裁剪成嵌片,置于注塑模腔内,注塑成型。INS主要应用于汽车内部装饰件,如仪表板饰条、副仪表面板、门饰条、后排扶手等。
IMR、IML和INS工艺之间的主要差异在于工艺、膜材和效果,INS与IML工艺基本一致,但拉伸程度不同。此外,还有IMT(Inner Molding Translate label)、IME(In Mold Electronics)和IMD-PUR等新兴工艺,分别专注于3D纹理、电子功能整合和晶莹剔透的高光泽表面。
总的来说,模内装饰技术(IMD)为产品外观提供了更多环保、美观的选择,通过不同的工艺和技术,可以满足各种应用场景的需求。随着技术的不断发展,未来模内装饰技术将带来更多创新和可能性。