发布网友 发布时间:2024-10-01 17:49
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热心网友 时间:2024-10-17 13:21
设备维修计划是现代设备管理的重要组成部分,旨在提高设备性能,降低综合成本。维修的目标在于提升设备的能力Cmk,通过现代维修学理论,减少设备的六大LOSS,从而提升设备的综合效率OEE。设备寿命周期费用LCC的管理,需关注冰山效应,通过合理设置和使用阶段的策略,预防故障停机时间。
现代设备管理发展趋势包括管理信息化,外包维修MOMS,状态监测和预知维修CBM,以及以可靠性为中心的维修RCM。生产和维修的关系日益紧密,维修技术含量增加,费用在成本中占比上升,合理配置维修人员是关键。预防维修体系由修复性和预防性维修构成,维修工作流程涉及工单内容、传递流程和统计分析。
选择维修方式需权衡事后、定期和预知维修的利弊,根据故障性质灵活安排。故障原因分析工具包括顺向和逆向分析、故障树分析FTA,以及要因分析和PM分析法。设备维修成本包括直接费用和潜在成本,核算方法多样。预防性维修旨在预防潜在故障,通过预期维修计划和状态监测确保设备的健康运行。
状态监测技术涵盖振动分析、油液分析、红外热像仪等,尤其对于关键部件如紧固件、齿轮等的监测至关重要。现代状态检测技术应用广泛,如电机检查和超声检测。设备维修评价通过MTBF和MTTR,预知维修程序包括设备选择、监测等级设定和系统建立。FMEA是一种预防风险的工具,分析设备故障潜在风险,通过EFMEA和RCM进行深入分析,以提升设备的可靠性。
设备维修计划是企业设备管理部门组织设备修理工作的指导性文件,也是企业生产经营计划的重要组成部分,由企业设备管理部门负责编制。编制修理计划时,应优先安排重点设备,充分考虑所需物资、劳动力及资金来源的可能性,从企业的技术装备条件出发,采用新工艺、新技术、新材料,在保证质量的前提下,力求减少停歇时间和降低修理费用。