电动机常见的故障原因有哪些
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发布时间：2024-10-15 02:51
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时间：2024-10-31 09:07
电机过热是温升过高或冒烟的故障表现。原因多样，包括外部因素如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等，以及电机自身的故障。
电机内部常见原因及对策包括：
1. 绕组接法错误，如星形误接成三角形或相反。
2. 定子绕组匝间或相间短路或接地，导致电流增大和铜损增加。轻微故障可重包绝缘，严重者应更换绕组。
3. 定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡，导致绕组过热。
4. 转子断条，应对铜条转子焊补或更换，铸铝转子则应加更换。
5. 定、转子相擦，检查轴承是否有松动，定、转子是否有装配不良。
6. 环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞。
7. 电动机风扇故障，通风不良。
二、轴承过热
当电机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃时，轴承即过热。其原因及对策如下：
1. 轴承损坏应更换。
2. 滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%，有杂质时应换新。
3. 轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
4. 电机两端盖或轴承盖装配不良。确保端盖或轴承盖止口装平，拧紧螺钉。
5. 传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力，校正联轴器。
6. 滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住，应加油，换新油，修理或更换油环。
7. 轴承间隙过大或过小。
8. 电动机轴弯曲。
三、噪声异常
定、转子相擦时，会产生刺耳的碰擦声。应检查轴承，损坏的需更换。轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。
电机缺相运行，吼声特别大。可断电再合闸，看是否能正常起动。如果不能起动，则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。
轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承，加新油。
风叶碰壳或有杂物，会发出撞击声。应校正风叶，清除风叶周围的杂物。
转子导条断裂，发生时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大。
定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降。
定子、转子铁心松动。
四、振动过大
电机转子不平衡（如转子上配重螺丝脱落）应校正动平衡。
传动带轮不平衡，应校正静平衡。
转轴弯曲。应更换转轴，或车直镶套（热套）。
安装基础不平或固定不稳。应重新安装，固定平稳。
转子导条断裂，使负载电流时大时小地振荡。
联轴器装配不正或有松动。
被驱动机械失去动平衡。
定子绕组有局部故障，旋转磁场不平衡而引起振动。
由于磨损，轴承间隙过大。
铁心变形或松动。
风扇不平衡。
五、运行中造成三相电流不平衡
三相电源电压严重不平衡（即不相等）。如开关接点接触不良等。
三相绕组中有一相断路或一相熔丝烧断等造成缺相运行。
绕组匝间或相间有局部短路，而熔丝又未断。
三相绕组中某一组的一条并联支路或几条并联支路断路，造成三相阻抗不等。
三相定子绕组中一相首末端弄错，而熔丝没有烧断。
六、电机运行时，电流表指针来回摆动
电流表指针来回摆动可能是转子导条断路所致。
