【切削油配方】切削油的配方是什么 切削油有哪些功能
发布网友
发布时间：2024-10-14 11:13
共1个回答
热心网友
时间：2024-10-14 16:30
切削油主要由精炼基础油与多种添加剂复配而成。常见的水基切削油配方包括矿物油8%~20%，妥尔油1%~8%，PEG600 4%~5%，油酸三乙醇胺5%~6%，氯化石蜡1%~3%，脂肪醇聚氧乙烯醚3%~5%，NP-10 3~5%，乙二胺四乙醇1%~2%，有机硅消泡剂1~2%，酒石酸钠1~2%，石油磺酸钠4%~5%，余量为水。
油基切削油则含有硫化脂肪酸酯（YD-3015）5%，硫化猪油YD-1810B 2%，氯化石蜡（T301）2%，环氧大豆油1%，150SN基础油余量。
切削油有哪些功能
切削油具备冷却作用，能降低刀尖温度，减少热膨胀，提升操作性能和加工精度。由于水的热导率和比热容高于油，其冷却效果更佳。
切削油还有润滑功能，可减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，避免粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，从而节省功率并减少刀具磨损，同时保证表面光洁。
防锈也是切削油的重要功能之一，通过添加防锈剂防止大气中的水和氧气对新加工表面造成锈蚀，满足工件在加工过程中的短期防护需求。
切削油还具备清洗功能，利用液流冲走细小切屑和粉末，防止粘结，确保刀具和工件连续加工。低粘度油和表面活性剂能提高清洗性，避免磨削堵塞。
切削油的分类
油型切削油分为矿物油切削油、极压切削油和活性切削油。矿物油中加入5%~10%的动植物油形成复合油，适用于轻负荷加工。极压切削油含硫、磷、氯极压添加剂，适用于黑色金属和齿轮加工。活性切削油含活性硫，用于高合金材料加工。
水型切削油分为乳化液、半合成切削液和合成切削液，按用途分为通用型、防锈型、极压型和透明型。透明型可不含润滑油，适合高速浅层切削。
还有一种完全由水制成的切削液，即电解强碱水。其成本低，环保，适用于高速浅层切削，可取代水性切削液。
