如何做好生产设备管理

发布网友发布时间：2022-04-21 18:02

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热心网友时间：2022-07-17 12:49

首先，作为设备管理员需要掌握需要你负责的设备请单，需要熟知设备信息，如设备名称、型号、生产时间、制造商、使用时间、运行状况、生产能力等，这些都是设备的基本信息，必须熟练掌握。

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然后你需要依据这份清单做一份设备台账，在原有信息的基础上添加你认为需要的内容，比如：设备操作工、设备隐患、常见故障、处理方法、保养周期等等，从这一步开始才是你执行设备管理员的职责。

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设备台账做好后还需要制作单台设备的点检表，点检润滑表需要体现的内容为：点检部分、执行人、周期、方法、工具、异常情况等，点检表作为设备的日常检查记录需要每日检查并存档，这是设备的档案和设备出现故障的追责依据。点检表也对操作工起到了指导的作用。

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对于设备维修人员来说还需要制作设备保全记录，主要是针对设备常出现的故障及易损耗件，制定相关的配件更换计划，保全记录需要记录的内容就比较重要而且要求记录必须详细，涉及更换件的内容必须明确配件名称、型号、数量、更换时间。设备保全记录同样需要存档。

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除了日常的点检和保全外，大修计划和阶段性的项修计划也是必须要做的，这种计划不单单局限于单台设备，而是从整条生产线的角度出发，结合实际的生产任务制定有一定期限的修理计划，这种计划的设计人员较多，包括操作人员、维修人员、设备工程师、技术员等，这种计划一般是要报公司审批的，而且计划的材料费、人工费也需要考虑在内，即在固定的时间内、利用有限的人员、资源对现有生产线设备进行检修、维护。

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除了计划性的点检、维护外，突发性的故障也是再所难免的，对于这种情况就需要制定应急解决方案，故障处理后还需要对故障进行分析、描述故障处理的方法、制定类似故障的预案，后续还需要对造成故障的人员和部门进行相应的培训教育和处罚。

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设备管理维护并不是单有一个设备管理员就可以完成的，需要群策群力，最好每天的班前班后会将设备的运行情况进行大致的总结，每周聚集相关人员进行设备使用情况的分析讨论并落实到书面制作会议记录。

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现代化的设备管理一般配以程序化的管理工具，只需将以上所说的记录内容输入系统，就会到期自动提醒。程序化的管理可以高效的对设备管理过程进行监控、记录、提醒，避免了人工操作的漏洞。

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还有就是可以借助小组工具进行管理，现在可用的工具有TPM、QC等小组。通过文件性的内容规范小组人员的行为，奖优罚劣，以奖励的形式激励员工为设备管理做贡献。

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设备配件的管理也是设备管理的一项内容，配件的库存、到货期也是设备管理员需要掌握的内容，只有有充足的配件库存才能避免配件突发性损坏造成的设备停机。

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设备管理员的岗位并没有大家想像的那么简单，其工作内容相当繁杂，对人员的素质要求较高，不仅要有专业知识的积累还需要认真、仔细、负责的工作态度，所以很多单位的该岗位人员倾向于选择女性。

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热心网友时间：2022-07-17 14:07

付费内容限时免费查看回答目前众多企业都采用了当代理论与方法—设备综合。设备综合是运用长远的、周全的、体系的意见，采取一系列技术的、经济的、团体的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。设备综合的特点：一是全过程(一生);二是全员参加(从企业领导到生产员工);三是。全过程是基础，全员参加是手段，是目的。搞好工作，必须根据国家及各部委、总公司所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合;技术与经济相结合;与生产相结合;设计、制造与行使相结合;设备维护保养与计划检修相结合;设备维修与技术改造相结合;与技术开发及智力开发相结合;思惟*工作与物质奖励相结合。上述原则详细说明如下。1.专管与群管相结合　各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，直立一支强有力的设备专门体系。直立优化组合的团体机构及专业队伍，制订切实可行的制度。公司司理和生产厂长等首要领导干部要把工作列入首要议事日程，对的方针、目标做出决策。要有一名副司理(副厂长)主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。总机械师和总动力师在主管司理(厂长)和总工程师领导下，负责设备技术工作。车间由一名副主任主管设备，并配备设备的专职工程技术人员;工段、班组也有兼职设备员;形成一个网。并直立响应的制度和规程，以使工作有章可循。在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产员工和检修员工。他们对设备的性能、工作状况及存在的题目最熟习了解。他们是设备的主人，而且他们对本人操纵的设备日常维护负有详细责任。是以，完全应当施展他们设备的积极性。在工作中要强调人的要素，要充分调动生产员工和维修员工的积极性。中国化工总公司在其制订的《设备技术制度(试行)》中，要求设备维护实施专机专责制或包机制。要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员对所用设备要做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会维护保养、会排除故障)。搞好设备润滑，坚持“五定”和“*过滤”(即定人、定点、定质、定量、守时;“*过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点)。操作工应保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆、保温完备，地面清洁。应增强静密封点，消弭跑、冒、滴、漏，努力降低走漏率。要搞好环境，做到文明生产。1990年4月，中

中国化工总公司搜检某石化总厂的一个循环水泵房：14台泵，台台无缺;14个润滑点都及时保持润滑优异;7692个静密封点，只有一点不显明的走漏，走漏率只有0. 13%。;37盏灯具无缺;774块玻璃，块块通亮完好;工具箱工具摆放划一，对号人座;备用设备班班盘车，靠背轮上有记号。泵体的颗颗螺丝发亮，阀门的根根丝杆见光。他们真正做到了“屋外与屋内一个样，高空与地面一个样，后院与前院一个样，体系与装配一个样”。