分离型螺杆的结构与混合特点?

发布网友发布时间：2022-05-12 07:59

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热心网友时间：2024-01-18 14:53

分离型螺杆的加料段和均化段与普通螺杆结构相似，不同之处是在加料段的末端设置一条起屏障作用的附加螺纹（简称副螺纹，也称屏障螺纹），其外径小于主螺纹，副螺纹始端与主螺纹相交。由于副螺纹的升程与主螺纹不同，在固体物料熔融结束之处或者是相当于普通螺杆熔融段末端与主螺纹相交。副螺纹后缘与主螺纹推进面所构成的液相槽宽度从窄变宽，直通至螺杆头部。副螺纹推进面与主螺纹后缘构成的固相槽宽度从宽变窄，固相槽与加料段螺槽相通，在分离段（熔融段）末端结束。固相槽与液相槽的螺槽深度都从加料段末端的螺槽深度H1逐渐变化到均化段螺槽深度H3。副螺纹与料筒内壁形成的径向间隙δ1大于主螺纹与料筒内壁的间隙δ，但只能让熔料通过，一般未熔固体颗粒不能通过。这种螺杆被称为BM型螺杆。Barr分离型螺杆与BM型螺杆的原理类似，只是其附加螺纹所形成的固相和液相螺槽宽度不变，而固相槽深度逐渐变浅，液相槽深度则逐渐变深至均化段起始处再突变至均化段槽深。Barr螺杆的优点是能保持固体床与料筒的接触面积不变，有利于热传导。它的机械加工也要比BM型螺杆容易。BM螺杆和Barr螺杆的附加螺纹一般从螺杆全长的1/3处开始，到螺杆全长的2/3处结束。BM螺杆、Barr螺杆比常规螺杆有更高的建压能力，这对混合有利。
分离型螺杆与普通螺杆相比，可提高转速，从而提高生产能力，同时也可获得较大的剪切速率，有利于混合。设备单位产量的能耗也有所下降，螺杆对机头压力变化的适应性较强。