混凝土路面起砂怎么办
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发布时间：2022-04-22 04:43
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时间：2022-07-20 06:19
公路混凝土路面起砂发生后，是由路面单位派出专业的修补人员来解决。
直接喷洒，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的材料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
随时将低洼处多余的材料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积；
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。
扩展资料
混凝土起砂最主要的原因有：
1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
参考资料来源：百度百科-地面起砂
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时间：2022-07-20 07:37
公路混凝土路面起砂发生后，是由路面单位派出专业的修补人员来解决，但如果在生活中遇到混凝土路面起砂的现象，比如停车场混凝土路面起砂，小区混凝土地面起砂等，也可以自己动手来解决。
出现起皮，起砂，严重的就会露出小石子，再进一步恶化就是成块成块的脱落，重压之后，地面出现裂缝，坑坑洼洼的现象，如果在地面刚出现此类现象或还没有出现些类情形时就用混凝土地面起砂处理剂进行处理，就会大大提高混凝土的使用寿命及降低使用成本，永久的防止地面出现起灰起砂。
主要有两个方面的原因：
一是混凝土路面起砂发生在路面的表层，修补起来比较好操作，需要对路面进行清扫，冲洗后就可以对路面进行修补。
二来市面上有很多技术含量高的混凝土路面修补料，用这类材料可以降低技术的难度，需要正确地操作，就可以充分利用材料的优势来解决生活中经常会遇到的混凝土路面起砂的问题。
扩展资料：
水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上是配制高强度等级的混凝土，选用高标号水泥；配制低强度等级的混凝土，选用低标号水泥。
混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
如必须用高标号水泥配制低强度等级混凝土时，会使水泥用量偏少，影响和易性及密实度，所以应掺入一定数量的混合材料。如必须用低标号水泥配制高强度等级混凝土时，会使水泥用量过多，不经济，而且要影响混凝土其它技术性质。
参考资料来源：百度百科--普通混凝土
参考资料来源：百度百科--地面起砂
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时间：2022-07-20 09:11
直接喷洒，保证基层充分浸润吸收。
直接喷洒，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的材料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；随时将低洼处多余的材料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积；起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；裂缝及缺损部位应用高强修补料修补后，统一用混凝土硬化剂进行硬化处理。
扩展资料：
地面起砂保护：
1、需在面层内设置各种类型的接缝，并在接缝处设置荷载传递装置，以增强相邻两块板之间的荷载传递效率。
2、通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果。
3、为提高混凝土的使用性能，可掺入少量早强剂、加气剂、增塑剂、减水剂或聚合物等外加剂（混凝土外加剂）。
参考资料来源：百度百科-地面起砂
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时间：2022-07-20 11:03
1，水泥、石灰和水的分量比例过大，就是在施工中，水的量过大了，这样会降低水泥地面面层的强度，而且还造成水泥砂浆渗水，进一步降低了水泥地面表面的强度，导致出现水泥地面起砂的问题。
2，水泥和石灰的质量存在问题，使用不合格的水泥也会导致这种情况
3，在后期的保养和维护中没有做到位
对于水泥地面起砂有如下几个处理方法：
1，对于起砂不是特别严重的，可以采用胶水泥涂料填涂
2，使用专门的水泥地面起砂处理进行处理
3，将起砂的地面铲除掉，重新施工，严格按照水泥砂浆地面的施工工艺标准进行施工4，或者，将水泥地面换成地砖或者铺木地板
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时间：2022-07-20 13:11
2、减少粉煤灰的用量，增加水泥用量。
3、减小水胶比，提高混凝土强度。
4、使用适应性较好的外加剂，防止泌水。
5、生产好后遮盖养护到位。
