led路灯散热器用什么散热器散热最佳?
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发布时间：2022-04-22 05:45
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时间：2024-03-03 22:46
微热板复合相变冷却技术具有超导热能力，其导热能力是铝基板的1000倍，该技术能把LED芯片的热量及时送到面积无限大铝基板各个散热面上，LED芯片工作温度可低于50℃以下。
导热系数大于106 W/(m*℃)。铜，铝是优良导体，也是优良导热体，铜的导热系数约为400 W/(m*℃) 铝的导热系数约为200 W/(m*℃) ；热板导热能力与铜比是铜的1000倍，具有超导热性质。用一根长900mm、宽60mm；厚3.2mm的实心铝板在100℃工作温度下输送200W的热能量，铝板两端温度差高达86℃；用上述铝板同样体积的铝板做成热板取热器，也在100℃工作温度下输送200W的热能量，热输送距离也是900mm，其温度只降了0.2℃，实验表明热板具有超导热能力。
2、冷却能力超强：
取热热流密度已达400W/c㎡，其能力比水冷高80倍，取热能力比强制水冷高100倍，比强制风冷高1000倍。
1个标准大气压下，水的沸点是100℃，1Kg水从99℃升温到100℃，需要的热能量为4200J；1Kg的100℃水吸热变100℃的蒸气，温度没有变化，但是吸取的热量为2260000J。水冷为显热交换，换热热量低，MRGP技术是潜热交换，换热能力超强。1Kg水升温1℃只需4200焦尔热量，1Kg的100℃水吸热变100℃的蒸气，温度没有变化，但是吸取的热量为2530000J，两者吸取的热量相差几百倍，因此，两者换热能力有巨大差别。
3、无功耗冷却：
被动式散热，无需风扇或水泵，无冷却用能耗，无动力运行，节能。（Mrgp）技术是巧妙利用大功率电力电子器件发热的能量使取热介质蒸发产生动能和势能，蒸气流动到冷凝器放热冷凝成液体，借助取微槽群的毛细力和液体重力回流到与大功率电力电子器件紧贴的取热器，从而实现无外加动力的闭式散热循环。
4、重量轻、体积小：
宽600mm长10mm厚3mm每厘米板仅3g
5、可靠性高：
装置简洁紧凑，工作稳定，无启动问题，可靠性远高于风扇、水冷和热管散热器。
6、成本低、环保：
产品成本小于风扇、水冷和热管的散热器；相变工质环境友好，量少无消耗。
利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。
散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m3时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。
热管原理
热管是一种传热性极好的人工构件，常用的热管由三部分组成：主体为一根封闭的金属管，内部有少量工作介质和毛细结构，管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理：
⑴在真空状态下，液体的沸点降低；
⑵同种物质的汽化潜热比显热高的多；
⑶多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。
优点
热管问世以来，使电力电子装置的散热系统有了新的发展。无论何种散热方式，其最终散热媒体是空气，其他都是中间环接。空气自然对流冷却是最直接和简便的方式，热管使自冷的应用范围迅速扩大。因为热管自冷散热系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠，热管风冷甚至自冷可以取代水冷系统，节约水资源和相关的辅助设备投资。此外，热管散热还能将发热件集中，甚至密封，而将散热部分移到外部或远处，能防尘、防潮、防爆，提高电器设备的安全可靠性和应用范围。
更具体的淘宝联系我，求采纳
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时间：2024-03-03 22:46
第一。有外力散热，什么叫外力，就是说借助外力来进行散热，比如说在灯具上加电扇或者采用超导管，水冷，等等的，这个的优势在于散热主动了，效率有所提高，但是结构就变复杂了，成本就有所上升，再者那些散热设备的使用寿命一般不会太长，2年不到就基本上完蛋了。
第二。是自然散热，什么叫自然散热，就是靠灯具的自带的散热器来散热，现在市场上大多都是鳍片式散热片，这种的优势在于成本点，被动散热时间长。但是缺点在于散热十分的缓慢，远远达不到大功率的散热要求。使用寿命好点的才不到2年。不过最近市场上有种通孔式的散热灯具打破的传统的散热理念，增加了散热表面，让空气形成了对流。散热效果十分的显著。你要有兴趣探讨LED灯具技术可以留个联系。我是做技术的。希望给个采纳
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时间：2024-03-03 22:47
湖北小天地科技有限公司具有多项自主知识产权的大功率LED热管散热技术，通过热管将LED的热量迅速地传导到置于灯杆上的散热器，用自然对流的方法散热，能使LED芯片结温工作在60℃以下。使LED应用于传统照明路灯成为现实，解决了LED照明的散热、光照不均、光学设计困难等难题；散热问题已不再困扰大功率LED应用于道路照明行业，使大功率LED使用寿命在5-10万小时，国内首创，国际领先。
Microworld热管散热大功率LED照明系统结构实现方法（多项专利）：
A.LED（集成）+热汇+热管+散热器+灯杆+传统路灯；
B.LED（集成）+灯具+热管+散热器+灯杆。
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时间：2024-03-03 22:47
正因为LED光源自身没有红外线、紫外线，因此LED光源自身没有LED路灯散热器必须具备热传导、热对流、热辐射的功能。
任何LED路灯散热器，除了要能快速地把热量从发热源传导到散热器的表面，最主要的还是要靠对流和辐射把热量散发到空气中去。导热只解决了传热的途径，而热对流是散热器的主要功能，散热性能主要由散热面积、形状、自然对流强度的能力决定，热辐射只是辅助的作用。一般来说，如果热量从热源到散热器表面的距离小于5mm，那么只要材料导热系数大于5时，其热量就可导出，其余散热就必须由热对流来主导的了。
铝合金散热器:
大多数的LED路灯光源仍然使用低电压(VF=3.2V)、大电流(IF=200-700mA)的LED灯珠，由于工作时热量高，必须使用导热系数较高的铝合金。通常有压铸铝散热器、挤压铝散热器、冲压铝散热器。压铸铝散热器是一种压力铸造零件的技术，将液态锌铜铝合金浇注入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出事先设计模具限定的形状散热器。
生产成本可控，散热翼无法做薄，很难使散热面积最大化。LED路灯灯具散热器常用压铸材料为ADC10和ADC12。
挤压铝散热器是将液态铝通过固定的模具挤压成型，然后将棒材通过机加工切割成需要的形状的散热器，后期加工成本较高。散热翼可以做得很多很薄，散热面积得到最大的扩展，散热翼工作时自动形成空气对流扩散热量，散热效果较好。常用材料是AL6061和AL6063。
高导热塑料散热器:
高导热塑料散热器最近发展很快，高导热塑料散热器一种全塑料的散热器，它的导热系数比普通塑料高几十倍，达2-9w/mk，具有优异的热传导、热辐射能力;可应用于各种功率灯具的新型绝缘散热材料，可广泛应用于1W～200W的各类LED灯具。
高导热塑料耐压等级可达交流6000V，适合采用非隔离开关恒流电源、HVLED的高压线性恒流电源。使这类LED照明灯具易于通过CE、TUV、UL等严格安规检测。HVLED采用高电压(VF=35-280VDC)、小电流(IF=20-60mA)工作状态，HVLED灯珠板的发热因此而降低。高导热塑料散热器采用传统的注塑、挤塑机均可。一次成型，成品光洁度高。大幅提升生效率，造型设计灵活度高，可充分发挥设计师的设计理念。高导热塑料散热器采用PLA(玉米淀粉)聚合而成，全降解、无残留、无化学污染，生产过程无任何重金属污染，无污水，无废气，符合全球环保要求。
高导热塑料散热体内部PLA分子间密布纳米级金属离子，在高温下可快速运动，增加热辐射能量。其活力优于金属材料散热体。高导热塑料散热器耐高温，150℃五小时不破裂，不变形，配合高压线性恒流IC驱动方案应用，无需电解电容和大体积电感，大幅提升LED整灯寿命，非隔离电源方案，效率高、成本低。特别适合日光灯管、大功率工矿灯的应用。
高导热塑料散热器可以设计很多精密的散热翼，散热翼可以做得很多很薄，散热面积得到最大的扩展，散热翼工作时自动形成空气对流扩散热量，散热效果较好。LED灯珠的热量通过高导热塑料直接到散热翼，通过空气对流和表面辐射快速散热。
高导热塑料散热器密度要比铝轻。铝的密度是2700kg/m3，而塑料的密度为1420kg/m3，差不多为铝的一半，所以同样形状的散热器，塑料散热器的重量只有铝的1/2。而且加工简单，其成型周期可以缩短20-50%，这也就降低了成本的动力。
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时间：2024-03-03 22:48
压铸铝散热器是一种压力铸造零件的技术，将液态锌铜铝合金浇注入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出事先设计模具限定的形状散热器。压铸铝散热器生产成本可控，散热翼无法做薄，很难使散热面积最大化。
挤压铝散热器是将液态铝通过固定的模具挤压成型，然后将棒材通过机加工切割成需要的形状的散热器，后期加工成本较高。
散热翼可以做得很多很薄，散热面积得到最大的扩展，散热翼工作时自动形成空气对流扩散热量，散热效果较好。
冲压铝散热器是通过冲床和模具对钢铁、铝合金的板材冲压、拉升，使之成为杯筒型的散热器，冲压成型的散热器内外周边平滑，因无翼而散热面积有限。冲压件质量很小，材料利用率高，是一种低成本方案。
